PSA制氧設(shè)備是按變壓吸附技術(shù)設(shè)計(jì)、制造的氮?dú)庵迫≡O(shè)備。以進(jìn)口碳分子篩(CMS)為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理PSA分離空氣制取高純度的氮?dú)狻ＭǔＪ褂脙晌剿⒙?lián)，由進(jìn)口PLC控制進(jìn)口氣動(dòng)閥自動(dòng)運(yùn)行，交替進(jìn)行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮?dú)狻?br /> 

　　因?yàn)橹频獧C(jī)屬于長(zhǎng)期運(yùn)行的設(shè)備，定時(shí)的保養(yǎng)不僅可以延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，而且可以大大降低用戶的生產(chǎn)成本。制氮機(jī)保養(yǎng)的目的在于預(yù)防故障而非排除故障，用戶在保養(yǎng)制氮設(shè)備時(shí)要根據(jù)零配件的運(yùn)行時(shí)間及時(shí)更換，切忌不要盲目保養(yǎng)以免造成不必要的損失。
 

　　PSA制氧設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)的檢查：
 

　　1、開(kāi)啟空壓機(jī)向制氮機(jī)和儀表風(fēng)系統(tǒng)供氣。調(diào)節(jié)儀表風(fēng)閥門(mén)氣源二聯(lián)件使儀表風(fēng)壓力(0.45-0.6mpa)。
 

　　2、檢查氮?dú)夥治鰞x氮?dú)饧兌龋獨(dú)饧兌认孪逓?9.9﹪。
 

　　3、制氮機(jī)分離工作系統(tǒng)工作2-3個(gè)循環(huán)周期后，打開(kāi)節(jié)流閥到設(shè)定開(kāi)度，輸出氮?dú)獾降獨(dú)饩彌_罐里，保證氮?dú)饧兌取毫Α⒘髁枯敵銎椒€(wěn)。
 

　　4、調(diào)節(jié)調(diào)壓閥，使氮?dú)饩彌_罐出口壓力達(dá)到設(shè)定壓力。
 

　　5、緩慢開(kāi)啟流量調(diào)節(jié)閥，防止氣體流速過(guò)快損壞流量計(jì)元件，是氮?dú)饬髁窟_(dá)到使用要求流量。
 

　　6、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查碳分子篩指示標(biāo)記是否下沉，下沉到規(guī)定刻度值時(shí)需要添加分子篩。防止分子篩串動(dòng)造成分子篩損壞加劇。
 

　　7、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)檢查消聲器是否有黑色粉末排出，如有黑色粉末排出，查找原因，排除故障避免碳分子篩粉化加劇。
 

　　8、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)空氣儲(chǔ)罐排污閥如排出油時(shí)，檢查更換活性炭，活性炭正常使用周期為1年。
 

　　9、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查空氣過(guò)濾器自動(dòng)排污是否正常，如長(zhǎng)時(shí)間不排污檢查確認(rèn)是否排污故障或是空氣過(guò)濾器失效，過(guò)濾器失效時(shí)更換空氣過(guò)濾器濾芯，空氣過(guò)濾器濾芯使用周期為6個(gè)月。
 

　　10、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查空壓機(jī)出氣溫度和壓力、油氣桶油面高度，防止空壓機(jī)故障造成制氮機(jī)不能使用。
 

　　11、運(yùn)轉(zhuǎn)中檢查制氮機(jī)各個(gè)閥門(mén)和管路泄漏情況，發(fā)現(xiàn)泄漏及時(shí)處理。
 

　　12、檢修制氮機(jī)設(shè)備和儀表風(fēng)設(shè)備時(shí)，必須儀表風(fēng)和制氮機(jī)設(shè)備管路中的壓力降為零后才可以拆卸各個(gè)元件。
 

　　13、空氣壓縮機(jī)進(jìn)氣口空氣過(guò)濾器和散熱器表面每隔1個(gè)月清理一次灰塵，特殊情況下根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備溫度實(shí)際情況增加清理次數(shù)。空氣過(guò)濾器每隔一年更換一次過(guò)濾器濾芯。